upo@ukr.net
Описание
Стенд проверки подшипников ПРОТОН-СПП-II предназначен для экспресс-диагностики подшипников качения (как новых, так и бывших в употреблении) по шумовым характеристикам. Стенды серии ПРОТОН-СПП-II позволяют качественно проверять подшипники от 40 до 180 мм (опционально от 30 мм. до 240 мм.)
Проектирование и изготовление стенда основывалось на методике выполнения измерений МВИ ВНИПП.002-2004, на данный момент проведена модернизация стенда в соответствии с действующей методикой МВИ ВНИПП.002-2019. Методика утверждена головным институтом подшипниковой промышленности “ВНИПП”.
Нормы вибрации утверждены руководящим документом РД ВНИПП.038-08 и подходят для всех производителей подшипников.
Стенд предназначен для измерения параметров вибрации как российских, так и импортных подшипников при аттестации по ГОСТ Р 52545 и ISO 15242.
В соответствии с МВИ ВНИПП.002-2019 для проверки подшипников необходимо два варианта приводной установки – Протон-СПП (от 7 до 50 мм) и Протон-СПП-II (от 30 до 240 мм).
На базе установки ПРОТОН-СПП может быть организован участок входного контроля подшипниковой продукции в соответствии с ГОСТ 520-2011 ПРОТОН-СПП-УВХ.
Особенности
- Автоматическая отбраковка негодных к применению подшипников.
- Автоматическое обозначение класса шумности подшипника по РД ВНИПП.038-08.
- Автоматический подбор аналогов подшипников с целью определения пороговых значений.
- Разработан в полном соответствии с МВИ ВНИПП.002-2019, диагностика подшипников по РД ВНИПП.038-08.
- Экспорт/импорт базы данных замеров.
- Возможность самостоятельно расширять базу данных подшипников.
- Большая постоянно пополняемая база данных подшипников (более 1500 тысяч типов)
| Функции |
|---|
| Автоматическая диагностика технического состояния подшипников качения различной модификации |
| Регистрация и анализ вибросигналов, с целью выявления особенностей технического состояния подшипников качения |
| Хранение базы данных подшипников качения, подбор аналогичных, по геометрическим размерам, подшипников с целью замены |
| Идентификация дефектов в подшипнике по 4 методикам: спектр, временной сигнал, огибающая и метод оценки величины коэффициента «Эксцесс» (наличие микроударов) |
| Контроль геометрических параметров подшипников |
| Контроль остаточной намагниченности подшипников |
| Контроль твердости колец подшипников |
| Ведение базы данных с целью дальнейшей отчетности |
| Гибкая система фильтрации вывода отчета по замерам |
Технические характеристики
| № | Параметр | Значение |
|---|---|---|
| 1 | Посадочный диаметр контролируемых подшипников, мм | 30 – 240 |
| 2 | Наружный диаметр, мм | До 420 |
| 3 | Длительность измерительного цикла, с | 10 – 60 |
| 4 | Направление вращения шпинделя | правое |
| 5 | Осевая нагрузка, Н (бар) | 0 – 2500 (0 – 8) |
| 6 | Радиальная нагрузка, Н (бар) | 0 – 1500 (0 – 8) |
| 7 | Мощность электродвигателя, кВт | 1,5 |
| 8 | Напряжение электросети, В | 220 |
| 9 | Температура окружающей среды, гр.С | 25+/-5 |
| 10 | Относительная влажность воздуха при температуре +20 гр.С, % |
65+/-15 |
| 11 | Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм | 1050х500х1600 |
| 12 | Срок службы, лет | 10 |
| 13 | Вес, кг | 310 |
Отзывы
Отзывов пока нет.